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造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程

　造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白;抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这两项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。 　　漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。造纸工业废水的处理应着重于提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的处理方法。 　　例如浮选法可回收白水中纤维性固体物质，回收率可达95%，澄清水可回用;燃烧法可回收黑水中氢氧化纳、、***钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和法调节废水pH值;混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体;化学沉淀法可脱色;生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较有效;湿式氧化法处理亚***纸浆废水较为成功。此外，国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等处理方法。

印染工业用水量大,通常每印染加工1t纺织品耗水100一200

　印染工业用水量大，通常每印染加工1t纺织品耗水100一200t.其中80%一90%以印染废水排出。常用的治理方法有回收利用和无害化处理。 　　回收利用：(1)废水可按水质特点分别回收利用，如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流，前者可以对流洗涤.一水多用，减少排放量;(2)碱液回收利用，通常采用蒸发法回收，如碱液量大，可用三效蒸发回收，碱液量小，可用薄膜蒸发回收;(3)染料回收.如士林染料可酸化成为隐巴酸，呈胶体微粒.悬浮于残液中，经沉淀过滤后回收利用。 　　无害化处理可分：(1)物理处理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除废水中悬浮物;吸附法主要是去除废水中溶解的污染物和脱色。(2)化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于调节废水中的酸碱度，还可降低废水的色度;混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质;氧化法在于氧化废水中还原性物质，使硫化染料和还原染料沉淀下来。(3)生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。 　　为了提高出水水质，达到排放标准或回收要求.往往需要采用几种方法联合处理。

据介绍，还有不少煤化工企业对待用水、节水、污水处理回用、近零排放等方面存在被动应付的想法。一些企业在总结汇报中自称污水实现了零排放，而实际具体处理工艺、回用去向说不清道不明，经不住推敲。由于缺乏有效的监控监管手段，企业实际的污水处理效果、中水回用率及单位产品水耗难以掌握，情况堪忧。 　　另外，蒸发塘污染腾格里沙漠问题也成了众矢之的。在我国蒸发量大的西北地区，利用太阳能，将污水进行自然蒸发浓缩，可大大节约企业建设蒸发装置的***和运行成本。当初设置蒸发塘的目的，是为了接纳低化学需氧量、高盐分的污水。对于***大、效益偏低的煤化工项目，蒸发塘的设置为企业低成本处理高盐污水提供了一个切实可行的解决途径。遗憾的是，一些企业错误地把蒸发塘当作污水暂存池、事故池，将大量高浓污水直接排入，有的甚至造成了环境污染事故，完全违背了***批准建设蒸发塘的初衷。一些地方***因此一刀切地取缔了蒸发塘，要求企业做到污水零排放。但蒸发塘出现污染事故的原因是多方面的，错不在蒸发塘本身，监控监管不到位、政策不配套是其中的重要原因。