天津电絮凝器价格品牌企业,中科雷腾环保设备

高分子无机絮凝剂混凝效果高、价格低

无机絮凝剂如果按分子量的大小分为低分子量和高分子量无机絮凝剂。 低分子无机絮凝剂 应用广泛的是铁系、铝系金属盐。市场主流的有氯化铝，三氯化铁、和***铝等。 三氯化铁的水分子式(FeCl3·6H20） 特点：形成的矾花沉淀性好,处理低温水或低浊度水效果比铝盐好,适宜pH值范围较宽,但处理后水的色度比铝系的高,有腐蚀性。 的分子式是(FeS04·H20) 特点：离解出的Fe2 只能生成的单核络合物,不如三价铁盐有良好的混凝效果。 ***铝的分子式是Al2(S04)3 特点：是工业废水处理中使用的絮凝剂,使用便利,絮凝效果好,当水温低时水解困难,形成的絮体较松散,它的有效pH值范围较窄。 明矶(Al2(S04)3·K2S04.24H20)的作用机理与***铝比较相似。 高分子无机絮凝剂 无机分子絮凝剂混凝效果高、价格低,是主流无机絮凝药剂。无机高分子絮凝剂的品种按离子度不同可分为阳离子型和阴离子型。 阳离子型：有聚合氯化铝、聚合***铝、聚合磷酸铝、聚合***铁、聚合氯化铁、聚合磷酸铁、聚亚铁等。 聚合氯化铝（cpolyaluminium chLoricle）是一类新型的主流无机高分子絮凝剂，由于其在水处理中较传统的无机药剂有更高的***，所以才会迅速的发展和广泛的应用。 阴离子型无机絮凝剂品种较少，是2013年较为主流的是聚合硅酸。

电絮凝技术对于高浓度、难于生化降解类有机物有较好的去除效果

工业污水中的有机物种类繁多，成分也非常复杂，根据不同行业其有机物种类各不相同。根据其溶解性的不同，可以分为溶解性有机物和非溶解性有机物，根据其可生化性又可分为易于生物降解有机物和难于生物降解有机物。电絮凝技术对于高浓度、难于生化降解类有机物有较好的去除效果。电絮凝技术利用电解絮凝作用，生成吸附性极强的高活性絮凝基团，对于非溶解性高分子有机物有较好的去除效果。同时，与电气浮和电氧化作用相结合，可以进一步提高其对于有机物的去除率，尤其是对于难于生化降解的有机物，可以通过强氧化切断化学键，提高有机物的可生化性，再结合生化处理方法可以达到充分降解COD 的目的。电絮凝技术针对于COD 的去除率根据不同的水质情况，去除率一般在30%—80%。

电絮凝法处理废水的历史久远

电絮凝法处理废水是利用铝或铁阳极溶出，原位生成高活性的多形态聚铝或聚铁絮凝剂，将水体中污染物微粒聚集成团并沉降或气浮分离的除污工艺。电絮凝法具有、泥量小并易于固液分离、无需外加药剂、二次污染少、操控和设备维护简单、易于自动控制和终出水中总溶固（TDS）小等优势，现已逐渐成为处理***、氟离子以及染料等无机、有机废水的有效方法。 电絮凝技术的历史久远，1889 年伦敦首先建成电絮凝法处理海水与电解废液的车间。1906 年，电絮凝技术首先被德国人A. E. Dietrich 在美国申请，并用于船舱污水的处理。由于早期电絮凝技术水平低、能耗高、处理废水种类少，因此在以后很长的时间内未得到广泛应用。近年来，随着工业废水类型的日益复杂和对小型废水处理集成设备的需求增加，电絮凝技术逐渐成为研究热点，其中对电絮凝剂原位生成及其絮凝机理的深入解析，各种因素对絮凝效率及电极极化和钝化的影响机制，电絮凝法对更多类型废水处理的尝试，以及电絮凝技术耦合电气浮等***工艺提高整体处理效率等是该领域主要的研究方向。

含***废水的处理线路板、制革、染料等行业排放的废水

含***废水的处理 线路板、制革、染料等行业排放的废水含大量***离子，如Cr6 、Cu2 、Ni2 等，都可以通过电絮凝技术进行有效去除。以除铬为例，电絮凝法通常采用铁电极，通过利用Fe2 或Fe 的还原作用将Cr6 还原为毒性较低的Cr3 ，并与 OH- 反应生成沉淀或被原位生成的絮凝剂吸附，同时Fe2 被氧化为Fe3 。A. K. Golder 等电絮凝法间歇处理废水中的Cr3 ，使用的是不锈钢电极，其中极板间距22 mm，反应器容积0.8 L，Cr3 初始质量浓度1 000 mg/L，N*** 质量浓度1 000 mg/L，pH=3.4，电流密度487.8 A/ m2，反应 40 min，Cr3 质量浓度降至2.0 mg/L。 在电絮凝技术工程化方面，F. R. Espinoza - Quiňones 等将其应用到巴西托莱多地区一个皮革制造厂排放的含Cr6 废水的处理中，工程采用铁电极，反应器容积5 L，电极尺寸7 cm×14 cm×0.15 cm，极板有效表面积80.5 c m2，pH=7.8，电流密度680 A/ m2，铬质量浓度44 mg/L。经电解30 min 处理，除铬率接近100% ，达到巴西环境排放标准（≤0.5 mg/L），处理1 m3 废水的运行成本为1.7 美元。