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电子絮凝技术对含有废旧树脂残液的含煤废水处理机理的理论分析经过对定州电厂现场水质分析，发现含煤废水中煤灰颗粒大小不均，粒径在几十微米以下的占50%，其比重与水的比重非常接近，因此大部分处于悬浮状态，单靠自然沉淀的作用，效果不明显。废水中的树脂不溶于水和一般溶剂，大多数成颗粒状，也有一些成纤维状或粉状，树脂颗粒的尺寸一般在0.3～1.2mm范围内，大部分在0.4～0.6mm之间，它们有较高的机械强度，化学性质也很稳定。综合树脂与煤粉颗粒的物理特性，树脂颗粒与煤灰颗粒不易于沉淀，要一同去除废水中的这两种物质，首先需要通过电絮凝作用，使阳极在直流电的作用下被溶蚀，产生铝、铁等离子，天津电子絮凝系统价格，经过一系列的水解、聚合及氧化过程，使废水中的煤粉颗粒、胶体杂质、悬浮物等凝聚成大的颗粒胶体，利用胶体的吸附作用，以及絮凝物对水中的颗粒污染物进行网捕或卷扫作用，使树脂颗粒与煤灰颗粒一同置于絮凝环境中，从而更易于沉淀、分离。

电絮凝的反应原理是以铝、铁等金属为阳极，在直流电的作用下，阳极被溶蚀，产生Al、Fe等离子，在经一系列水解、聚合及亚铁的氧化过程，发展成为各种羟基络合物、多核羟基络合物以至氢氧化物，使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而分离.同时，带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉。废水进行电解絮凝处理时，不仅对胶态杂质及悬浮杂质有凝聚沉淀作用，而且由于阳极的氧化作用和阴极的还原作用，能去除水中多种污染物。电絮凝电镀废水处理一体机在处理电镀废水过程产生四种作用：电氧化、电还原、电絮凝和电气浮，在四种反应的共同作用下实现电镀废水中***，COD，磷等污染物的共同降解和同时达标。因此电絮凝电镀废水处理一体机在电镀废水处理及电镀园区电镀废水的集成化处理中得以广泛的应用，同时该技术适用于电镀废水的提标改造及电镀废水的深度处理。

电絮凝设备是利用络合吸附与还原、酸碱中和、气浮分离结合起来的工艺处理废水，电絮凝技术在工学废水领域中的应用越来越广。下面，我们来讲一下电絮凝设备处理油漆类废水的实例。 某环保科技公司，回收各类油漆容器，清洗容器会产生高浓度油漆类废水。经过实验室几次论证，用电絮凝设备处理后的废水，效果显著，天津电子絮凝系统厂，达到预期的效果。经过电絮凝处理后，有机类油漆废水的COD浓度大大降低，减轻了后续各个工段的处理负荷，天津电子絮凝系统，终出水能够稳定达标。 电絮凝设备还有个突出的优势，适用好几类有机废水的处理，因回收容器的种类不同，产生的废水成分和类别不同。